Controller di movimento del tipo Bus Ethercat NC-X 0- Bn/NC-X 0- bm

1. Interfaccia di input: usato per ricevere segnali da dispositivi esterni, come input chiave dal pannello operativo della macchina utensile, segnali da vari sensori (e . g . sensori di posizione, sensori di temperatura) e programmi di lavorazione CNC trasmessi da dispositivi esterni . tipi di interfaccia comuni, Significa, ethnet, ethnet) etc ., per facilitare la connessione e la trasmissione dei dati con diversi dispositivi esterni .
2. Interfaccia di output: i segnali di controllo delle uscite elaborati dal sistema CNC a vari componenti azionari della macchina utensile, come motori di azionamento, valvole di solenoid, luci indicatore, ecc.., per controllare il movimento, le azioni e la visualizzazione dello stato dell'utensile della macchina . il tipo e la formazione del segnali di uscita di Output per l'accompagnamento per accendere il segnale accurato esecuzione .
3. in genere utilizza un LCD o un touchscreen per visualizzare l'interfaccia operativa del sistema CNC, i programmi di lavorazione, i parametri di lavorazione, lo stato della macchina, le informazioni di allarme, ecc. ., rendendo più facile per gli operatori monitorare e controllare .
4. dotato di funzionalità di comunicazione con dispositivi esterni, come la trasmissione dei dati con un computer host (E . g ., un PC) per ottenere un monitoraggio remoto, trasmissione del programma, aggiornamenti di sistema, ecc. .; or networking with other CNC devices to enable collaborative work and centralized management of multiple devices. Communication methods may include wired communication (e.g., Ethernet, serial) and wireless communication (e.g., Wi-Fi, Bluetooth).
5. Con la principale architettura CPU multi-core e una potente piattaforma a livello di supercomputing, offre un'esperienza operativa incredibilmente fluida .
6. dotato di 2 GB di ampio spazio di archiviazione, garantendo l'esecuzione regolare del programma e la gestione di varie attività senza sforzo .
7. design anti-interferenza elevato, passando 4 . test EFT 5KV e certificazione CE.
8. supporta la comunicazione RS485 altamente stabile, rendendola più affidabile quando si espandono i dispositivi periferici .
9. supporta fino a 256 punti di input/output, abilitando il controllo di più meccanismi .
10. supporta il controllo fino a 64 assi, mostrando funzionalità di controllo senza pari .
11. USB 3 . 0 Interfaccia per trasferimento e importazione rapidi e convenienti.
12. La velocità pre-letto del programma può raggiungere 8000 blocchi/s, fornendo una potenza di elaborazione più forte .

1. piattaforma di sistema di controllo incorporato RT-Linux
2. modulo di esecuzione completamente compilato
3. piattaforma di sviluppo IoT basata sulla configurazione
4. assistenza remota per la diagnosi di guasti e gli aggiornamenti
5. Concetto di design basato sulla piattaforma
6.64- bit ad alta velocità e controllo del contorno ad alta precisione
7. Modifica del programma ausiliario conversazionale
8. Special Curve Machining: supporta una lavorazione costante a velocità di linea di parabola e curve spline per una finitura superficiale più fluida; La funzione di insegnamento della curva spline si adatta automaticamente alle curve tra i punti che utilizzano equazioni cubiche, fornendo curve più fluide rispetto ai metodi di insegnamento tradizionali .
9. Integrazione di piattaforme UI e PLC aperte, consentendo ai clienti di personalizzare liberamente interfacce e funzioni, fornendo un'esperienza operativa personalizzata senza precedenti .
10. L'autoassociazione delle autorizzazioni migliora notevolmente la flessibilità e l'adattabilità del sistema, consentendo a ciascun utente di personalizzare i diritti di accesso in base alle loro esigenze .
11. supporta la simulazione grafica, la programmazione conversazionale e la funzionalità M-code personalizzata .
12. Velocità di esecuzione rapida: il tempo di scansione PLC breve consente una rapida risposta ai comandi di lavorazione, migliorando l'efficienza di lavorazione .
13. supporta il design del programma macro aperto - macro
14. supporta la programmazione ausiliaria CAD/CAM
15. tecnologia di elaborazione del percorso ad alta velocità, raggiungendo fino a 1000 blocchi/secondo per la lavorazione di piccoli segmenti ad alta velocità, ottimizzando al contempo percorsi di segmento con Nurbs per regolare punti singolari, garantendo l'accuratezza della lavorazione e migliorando l'efficienza di lavorazione .}}}}}
16. NURBS SPLINE FITTING Technology, eseguendo più raccordi su segmenti per ottimizzare i percorsi e generare curve lisce con precisione controllabile adatta per la lavorazione della produzione .
17. supporta la costante tecnologia di controllo jerk per la lavorazione ad alta velocità più fluida .
18. supporta il controllo a circuito chiuso per garantire un posizionamento preciso all'estremità meccanica .

1. Open Industrial Motion Controller

2. rapporto costi-prestazioni elevato

3. alta stabilità

4. velocità di esecuzione rapida

5. funzioni di compensazione completa

6. supporta la modifica del codice G

7. Protocollo di comunicazione completo

1. 3 C Electronics (inserts, PCB Depaneling, vassoio, ecc. .), macchina di ispezione visiva

2. 3 D Strumento

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