Controller per tornio integrato da 8 pollici 300TA2-H1
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Controller per tornio integrato da 8 pollici 300TA2-H1

‌1.Offre un rapporto costi-eccezionale.‌
2‌.L'apparecchiatura è sottoposta a test rigorosi, garantendo stabilità eccezionale e funzionamento affidabile in diversi scenari applicativi.‌
3‌. Dotato di 2 GB di memoria operativa efficiente e 8 GB di ampio spazio di archiviazione, offre un funzionamento eccezionalmente fluido.‌
‌4.Il sistema supporta il controllo degli impulsi, l'ingresso analogico e il controllo della comunicazione bus-standard del settore, soddisfacendo diversi requisiti di controllo.
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introduzione al prodotto

 

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Introduzione al prodotto

1. Supporta l'interfaccia IoT per l'acquisizione-in tempo reale dei dati di lavorazione, rendendo la gestione più comoda.

2. Supporta l'interpolazione delle coordinate polari: modificando le istruzioni in coordinate cartesiane, può realizzare il controllo del contorno dell'interpolazione tra assi lineari e rotanti. Scenari applicativi: lavorazione a camme, fresatura del diametro esterno di pezzi, fresatura di pezzi irregolari.

3. Supporta il taglio poligonale (tagliente volante): la tecnologia di taglio poligonale utilizza la configurazione multi-mandrino per ottenere una tornitura rapida del poligono, migliorando notevolmente l'efficienza della lavorazione.

Introduzione all'hardware

1. Architettura CPU multi-core, piattaforma con potenza di elaborazione ultra-elevata, funzionamento più fluido.

2. Dotato di 2 GB di spazio di archiviazione di grande-capacità, che garantisce un'esecuzione fluida del programma e una facile gestione di diverse attività.

3. Design ad alta-interferenza, superamento del test EFT da 4,5 KV e certificazione CE.

4. Supporta comunicazioni RS485 ad alta-stabilità, rendendo l'espansione delle periferiche più affidabile.

5. Supporta la comunicazione USB 3.0 ad alta-velocità, consentendo un backup dei dati e un'importazione dei programmi più rapidi.

6. Dotato di funzione di mantenimento dello spegnimento-ultra-lungo, registrazione dei dati utente in tempo reale-, stabile e affidabile.

7. Disposizione dei tasti più ragionevole e design ergonomico, più facile da usare.

8. Tasso di pre-lettura di 1000 blocchi/s.

9. Punti IO massimi supportati: 32.

10. Design del pannello ausiliario integrato con disposizione dei tasti più ragionevole.

11. Utilizza CPU ad alte-prestazioni come unità di calcolo principale del sistema CNC, responsabile dell'elaborazione e dell'esecuzione di vari comandi, programmi e operazioni sui dati CNC. La CPU ad alte-prestazioni può rispondere ed elaborare rapidamente un gran numero di messaggi di comando, garantendo prestazioni ed efficienza del sistema-in tempo reale.

12. Visualizzazione della finestra ad alta-risoluzione, migliore effetto visivo.

Pannello operativo da 13. 8-pollici con design a membrana nera, migliore protezione, maggiore durata, funzionamento più semplice.

14. 10.4-Design dei tasti colorati da pollici e 15 pollici, diversi tasti funzione distinti per colore, riconoscimento più elevato, tasti meccanici per un funzionamento più semplice.

15. Regolazione del rapporto dell'interruttore rotante, funzionamento più intuitivo e conveniente.

16. Il tubo digitale visualizza il numero dell'utensile corrente, rendendolo più intuitivo e evidente.

Introduzione al software (funzione).

1. Sistema operativo Linux RT, prestazioni in tempo reale-più elevate e maggiore velocità.

2.La piattaforma UI aperta e la piattaforma PLC forniscono agli sviluppatori e agli integratori di sistema uno spazio di innovazione e flessibilità illimitati, promuovono una rapida iterazione e una profonda integrazione della tecnologia, accelerano l'implementazione e l'ottimizzazione di soluzioni intelligenti e, in definitiva, offrono agli utenti un'esperienza di servizio più ricca, più efficiente e personalizzata.

3. L'allocazione flessibile delle autorizzazioni migliora significativamente la flessibilità e la personalizzazione del sistema, garantendo che ogni utente o ruolo riceva diritti di accesso e sicurezza adeguati.

4. Supporta la simulazione grafica, la programmazione conversazionale e la personalizzazione del codice M-.

5. Supporta le funzioni di gestione della durata dell'utensile e di registrazione delle operazioni, garantendo un monitoraggio accurato e una manutenzione efficiente durante la produzione.

6. Alta velocità di esecuzione: il breve tempo di scansione del PLC consente una risposta rapida alle istruzioni di lavorazione, migliorando l'efficienza della lavorazione.

7. Supporta fino a 40 gruppi di compensazione utensile per soddisfare requisiti di lavorazione complessi e migliorare l'efficienza produttiva.

8. Funzione di anteprima del volantino, funzione di esecuzione del blocco singolo: durante la lavorazione di prova, il volantino può essere utilizzato per controllare la velocità e la direzione di lavorazione della macchina. La funzione di backtracking evita efficacemente la collisione della macchina causata da errori di programmazione.

Parametri del prodotto

Serie di prodotti 300T
Selezione della funzione 300TA
Modello del prodotto 300TA2-H1
► Specifiche del sistema
Metodo di montaggio Orizzontale
Visualizza le dimensioni dello schermo 8,4 pollici
Numero assi standard (massima espansione, opzionale) 3
Canale standard (canale massimo, opzionale) Standard 1 (massimo 1)
Numero massimo di assi interpolati per canale 3 (XZC)
Numero standard di mandrini (numero massimo di mandrini, opzionale) Standard 2 (massimo 2)
Scenari applicativi (distribuzione sugli assi) Canale singolo: xzc (asse torretta, testa motrice, opzionale)
DA/AD Opzionale
Sistema operativo LinuxRT
Memoria 2GB
Capacità del programma 8GB
Pre-leggi il conteggio dei blocchi 1000 blocchi/s
Gruppi di compensazione utensile massima 40 gruppi
Comunicazione USB/RS232/RS485/LAN/WIFI
Servo dell'autobus MECHATROLINK-III (opzionale), EtherCAT
Mandrino dell'autobus Supporta
I/O standard

I/O bus (escluse porte impulsive): I16 / O16

Modello:ESC-IO16-V2

Numero massimo di I/O espandibili I32 / O32
Funzioni di comunicazione ModBus TCP, RS232, RS485
► Funzioni del programma

Istruzioni di programmazione (G-Codice)

Conforme agli standard internazionali

Standard di programmazione dei programmi macro

Supporti (Macro B, Macro C)

Programmazione in background

Supportato

Intelligenza conversazionale

Supportato

Trasferimento USB del programma

Supportato

Controllo automatico degli errori del programma

Supportato

Funzione di blocco del programma

Modifica limitata del programma (opzionale)

► Controllo dell'asse sincrono

Taglio simultaneo del filo con il mandrino principale

Non supportato

Sincronizzazione del mandrino a doppio-canale

Non supportato

Accoppiamento/Scambio/Ibrido degli assi

Non supportato

►Robot

Controllo del canale indipendente dal robot

Non supportato

► Torretta

Torretta

Torretta elettrica, Torretta idraulica, Torretta servo, Torretta-controllata dall'asse

► Alta velocità, alta precisione

Posizionamento dinamico dell'asse mandrino (C).

Commutazione modalità senza- arresto, esecuzione del posizionamento diretto (richiede servomandrino)

Ritrazione rapida per tornitura/maschiatura

Supportato

Modalità-non-stop tra le sezioni

Supportato

Funzione di controllo del circuito- completamente chiuso

Non supportato

► Funzioni di compensazione

Compensazione del cono

Supportato

Compensazione del gioco

Supportato

Compensazione dell'angolo dell'arco

Supportato

Compensazione bidirezionale dell'errore della vite di comando

Supportato

Compensazione anticipata

Supportato

Compensazione della temperatura della macchina calda e fredda

Non supportato

► Funzioni ausiliarie

Schermata di avvio personalizzata

Non supportato

Codici M personalizzati

Non supportato

Codici G personalizzati

Non supportato

Utilizzo misto di Assi bus e Assi generici

Non supportato

Funzione di ridefinizione degli I/O

Non supportato

Lavorazione asse inclinato (interpolazione Y)

Non supportato

Lavorazione del piano inclinato

Non supportato

Lavorazione con controllo idraulico dinamico (DHC).

Non supportato

Scala proporzionale

Non supportato

Tipi di accelerazione/decelerazione

Tipo lineare (accelerazione costante), tipo S- (jerk costante)

Gestione della vita degli utensili

Gestione dei limiti di tempo/limiti di utilizzo

Funzioni di protezione

Porta di sicurezza, limiti rigidi, limiti flessibili, rilevamento mandrino non bloccato, rilevamento cambio utensile torretta

Previsione del volantino

Funzione di previsione del programma/backtracking del programma

Taglio dell'interpolazione del volantino

Supportato

Funzione di riavvio

Rilevamento e riavvio automatico del punto di interruzione del programma, riavvio personalizzato

Volantino Multifunzione

Supportato

Simulazione grafica

Pre-visualizzazione dell'esecuzione del programma, tracciamento grafico dinamico durante l'esecuzione

Gestione dei permessi

Gestione dei permessi dei parametri

Calendario perpetuo con blocco macchina

Supportato

Monitoraggio del carico assiale

Supportato

Funzione oscilloscopio

Monitoraggio-in tempo reale dei comandi di sistema e delle forme d'onda di feedback dei servi

Dopo il rilevamento degli errori

Supportato

Rilevamento dell'arrivo della velocità del mandrino

Supportato

Backup dei dati

Backup del programma, backup dei parametri, backup della compensazione dello strumento

► Funzioni di taglio

Interpolazione parabolica

Supportato

Interpolazione ellittica

Supportato

Interpolazione cilindrica

Supportato

Interpolazione dell'arco 3D

Non supportato

Interpolazione poligonale (taglierina al volo)

Supportato

Interpolazione delle coordinate polari

Supportato

Toccando

G84/G88

Taglio del filo

Tornitura a ciclo di filetti, filettature a più- inizi, filettature ad arco, filettature elicoidali, filettature a passo variabile e altra tornitura di filetti

Tornitura con rottura truciolo

Seconda Generazione (Lineare, Arco, Rottura Truciolo)

► Contropunta programmabile (Servocontropunta)

Contropunta programmabile

Non supportato

► Assi comuni

Fuso comune

Non supportato

► Controllo SSV del mandrino

Mandrino SSV

Non supportato

► Strumento

IoT

Opzionale

Ispezione visiva

Opzionale

► Interpolazione a cinque-assi

RTCP

Non supportato

 

Caratteristiche speciali

Caratteristiche speciali
 
 

Interpolazione delle coordinate polari

Modificando le istruzioni in coordinate cartesiane, è possibile ottenere il controllo del contorno di interpolazione tra assi lineari e rotanti.
Scenari applicativi: lavorazione a camme, fresatura di diametri esterni, fresatura di pezzi irregolari.

 
 
 

Interpolazione cilindrica

Il movimento angolare dell'asse rotante viene convertito internamente in distanza dell'asse lineare sulla superficie esterna, facilitando l'interpolazione con altri assi in linee rette o archi. Ciò semplifica notevolmente la programmazione per la lavorazione di superfici cilindriche.

 
 
 

Funzione di rottura truciolo

La tecnologia di rottura truciolo con "sincronizzazione completa" di FINGER CNC soddisfa perfettamente i requisiti di rottura truciolo della tornitura su tornio con una soluzione a basso-costo.

A velocità diverse si ottiene una rottura truciolo uniforme. Garantisce una lavorazione stabile e migliora la precisione della lavorazione. Riduce notevolmente l'intervento umano e consente anche operazioni di non-intervento. Riduce la difficoltà operativa e migliora l'efficienza della lavorazione.

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Interpolazione delle coordinate polari
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Interpolazione cilindrica
 

Funzione di rottura truciolo

 
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Diagramma schematico
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Scenari applicabili

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