一,Perché scegliere FINGER DevMaster?
Non è necessario passare da un software all'altro - dalla logica PLC, all'interazione HMI al controllo del movimento, tutto è completato in DevMaster, abbreviando notevolmente il ciclo di sviluppo!
Conforme agli standard IEC 61131-3 e PLCopen per garantire la portabilità del codice e l'universalità del settore, connettendosi perfettamente con l'ecosistema di controllo industriale globale.
Configurazione grafica, debugging in tempo reale-, denominazione delle variabili in cinese, ecc. Dal principiante all'esperto, le barriere di sviluppo vengono notevolmente ridotte, rendendo più facile per i nuovi utenti iniziare!
Tutti i diversi modelli hardware possono essere sviluppati utilizzando la piattaforma unificata DevMaster, infinitamente compatibile con continue iterazioni hardware!
2, Introduzione al modulo delle funzioni principali
1.PLC: conforme agli standard internazionali, sviluppo più efficiente
1)/Programmazione a soglia-zero
Conforme agli standard IEC 61131-3, supporta la programmazione in Ladder Diagram (LD) e in testo strutturato (ST). Basso costo di apprendimento, la denominazione delle variabili cinesi è direttamente disponibile per gli ingegneri domestici, rendendo il codice chiaro e comprensibile.
Figura: Programmazione in diagramma ladder (LD).
Figura: Programmazione in testo strutturato (ST).
Correzione degli errori in tempo reale-
Richieste di errore dinamiche durante il processo di sviluppo, eliminando il fastidio di ripetute compilazioni e debug.
Pianificazione multi-task
Configurazione flessibile di tipi di attività iniziali, periodiche, di scansione, di eventi, di stato e di altro tipo per soddisfare con precisione i requisiti di scenari complessi.
Monitoraggio e debug
Monitoraggio-in tempo reale e modifica dei valori variabili attraverso la rete, consentendo una localizzazione più rapida del problema.
Efficienza di esecuzione
Molteplici ottimizzazioni della compilazione determinano un'elevata efficienza di esecuzione del codice.
2.HMI: ricchi controlli grafici per l'interfaccia di monitoraggio interattivo
Libreria di controlli grafici
Fornisce ricche librerie di controlli grafici (come tracciamento, tracciamento, CAD, ecc.) per rendere la progettazione più intuitiva e semplice.
Script ed eventi
I gestori di eventi (come clic, scorrimento, ecc.) possono essere aggiunti ai controlli, utilizzando MacroC come linguaggio di scripting per ridurre i costi di apprendimento di più lingue.
Supporto visualizzazione 3D
Supporta la visualizzazione 3D e il multi-touch, migliorando l'usabilità e l'immersione del sistema.
Supporto multi-piattaforma
Supporta le piattaforme Android, Windows e Linux, consentendo lo sviluppo di un'unica interfaccia utente per sbloccare più soluzioni di visualizzazione.
Supporta più lingue e localizzazione
Supporta il cambio di più lingue, consentendo la localizzazione dell'interfaccia in base alle esigenze effettive, fornendo una buona esperienza utente per utenti di lingue diverse.
Supporta la condivisione delle risorse della piattaforma integrata
Integrazione perfetta con tutti i moduli della piattaforma integrata, consentendo una facile condivisione delle risorse tra i moduli.
3.MacroC: funzionalità complete per soddisfare esigenze complesse di sviluppo di script
Compatibile con il codice G-, collega perfettamente lo sviluppo di programmi di lavorazione con ricche funzioni-incorporate che coprono lo sviluppo di script HMI per tutti gli scenari.
Supporta istruzioni condizionali, istruzioni di ramificazione, istruzioni di loop e il loro annidamento, consentendo una facile implementazione di logica aziendale complessa.
Attraverso l'incapsulamento modulare, le funzioni comuni possono essere riutilizzate su più file, migliorando significativamente la riusabilità del codice.
4.EtherCAT: funzionamento minimo, sincronizzazione precisa
Fornisce un'interfaccia grafica per la configurazione attraverso l'impostazione dei parametri, rendendo il processo semplice, intuitivo e facile.
Esegue automaticamente la scansione dei dispositivi EtherCAT e li configura in base al modello del dispositivo, al numero ID e al numero di versione senza input manuale, riducendo i tassi di errore.
È possibile monitorare sia i parametri periodici che quelli non- periodici, con strumenti di debug per osservare la trasmissione dei dati e lo stato operativo di ciascun dispositivo.
La sincronizzazione dell'ora e la configurazione-della pianificazione delle attività in tempo reale sono semplici. Gli utenti devono solo configurare i parametri di sincronizzazione nel software e il sistema otterrà automaticamente un controllo preciso della sincronizzazione.
Supporta la configurazione flessibile della mappatura I/O, consentendo agli utenti di associare rapidamente l'IO del dispositivo tramite variabili globali e di utilizzare i dispositivi slave corrispondenti tramite operazioni variabili.
5.Modbus: supporto completo del protocollo, rete flessibile
Configurazione grafica
Fornisce un'interfaccia grafica intuitiva per la configurazione della comunicazione Modbus. La configurazione può essere completata semplicemente impostando i parametri, riducendo la complessità del processo di configurazione.
Supporto completo del protocollo
Supporta molteplici modalità di comunicazione tra cui Modbus RTU, Modbus TCP e Modbus ASCII.
Monitoraggio e debug-in tempo reale
Abilita il monitoraggio-in tempo reale dello stato della comunicazione. Utilizzando gli strumenti di debug-integrati, è possibile visualizzare direttamente i processi di trasmissione dei dati, rilevare gli errori e ottimizzare le impostazioni di comunicazione per garantire il normale funzionamento della rete.
Configurazione master{0}}slave flessibile
Consente la configurazione flessibile come master o slave. Gli utenti possono configurare il controller come host o come slave per ricevere dati in base ai requisiti di sistema.
6. Controllo del movimento: alta precisione e alta velocità, produzione intelligente per il futuro
Utilizza un design dell'architettura modulare-orientato agli oggetti, che supporta funzionalità di controllo sincrono standard a 128 canali/256 assi.
Pienamente compatibile con gli standard IEC 61131-3, con la libreria di funzioni PLCopen Motion Control completa integrata e la libreria di funzioni di movimento proprietaria FINGER, che supporta lo sviluppo secondario a livello di blocco di funzioni.
Supporta funzionalità G-code mature. Il codice G-standardizzato, ad alta{2}}precisione, flessibile e ampiamente compatibile rimane insostituibile nei campi del controllo industriale.
Integra la preelaborazione lookahead + la tecnologia di ottimizzazione della traiettoria composita di accelerazione/decelerazione fluida con curva a S-, combinata con PID adattivo a guadagno variabile (compresa la compensazione dell'attrito/identificazione dell'inerzia) e algoritmi di controllo predittivo fuzzy, ottenendo una precisione di tracciamento a livello nanometrico-.
7. Camma elettronica: controllo preciso e guidato graficamente
Visualizza in modo intuitivo le coordinate, la velocità e l'accelerazione dell'asse master-slave.
Nella logica PLC, controllo del caricamento delle camme, dell'accoppiamento, della commutazione, ecc., tramite blocchi funzione, conformi alle specifiche PLCopen.
Seleziona le equazioni delle curve appropriate in base agli scenari applicativi per ottenere risultati di lavorazione ottimali.
Figura: Visualizzazione della camma elettronica
8.CAD/CAM: progettazione di precisione, produzione efficiente
Integrazione perfetta di CAD e CAM, con dati di progettazione direttamente utilizzabili per la produzione.
Figura: Funzione di fresatura di scanalature CAD/CAM
Fornisce moduli di processo universali per ottenere processi personalizzati, migliorando l'efficienza della progettazione e riducendo i costi di sviluppo.
Il sistema CAM può generare automaticamente percorsi di lavorazione, riducendo l'inefficienza e i problemi soggetti a errori-della programmazione manuale.
9. Visione artificiale: incapsulamento visivo, basso-costo e alta-efficienza
Le funzioni visive comuni sono incapsulate in moduli visivi personalizzabili per completare rapidamente la verifica e lo sviluppo delle funzioni di rilevamento.
Supporta il controllo integrato di visione e movimento, non sono necessari dispositivi PC aggiuntivi, consentendo un rapido calcolo delle immagini e un'efficiente risposta al controllo del movimento.
Figura: Incapsulamento del modulo visivo della funzione della telecamera per la visione artificiale
10.Incapsulamento della biblioteca: accumulare saggezza, ottenere soluzioni permanenti
Incapsula moduli PLC, schermate HMI e script in librerie per evitare sviluppi ridondanti e migliorare l'efficienza dello sviluppo.
Supporta lo sviluppo di funzioni/blocchi funzione PLC utilizzando C/C++ per soddisfare requisiti di prestazioni estremi.
Figura: sviluppo C/C++ di funzioni/blocchi funzione PLC
11.Sviluppo e debug: supporto completo-del processo, semplice e-senza stress
Visualizza graficamente i dati temporali per individuare rapidamente le cause principali.
Premi F1 in qualsiasi momento per accedere alla documentazione, garantendo un processo di sviluppo regolare.
Figura: documentazione della Guida
Il futuro è arrivato, inizia ora!
FINGER DevMaster non è solo uno strumento, ma anche il motore dell'evoluzione della produzione intelligente. Che tu sia un principiante o un ingegnere esperto, FINGER DevMaster diventerà il tuo potente assistente nella padronanza delle future tecnologie CNC.
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