La selezione degli utensili da taglio appropriati per un cnc di tornio a più mandrino è un processo critico che può avere un impatto significativo sull'efficienza, la qualità e l'efficacia del costo delle operazioni di lavorazione. Come fornitore di macchine a CNC del tornio multi -mandrino, capisco le complessità coinvolte in questo processo di decisione. In questo blog, condividerò alcune considerazioni e linee guida chiave per aiutarti a fare la scelta migliore per le tue esigenze specifiche.
Comprensione delle basi del tornio multiple
Prima di approfondire la selezione degli utensili, è essenziale avere una comprensione di base delle macchine a CNC del tornio multiplo. Queste macchine sono progettate per eseguire più operazioni contemporaneamente su pezzi diversi o parti diverse dello stesso pezzo. Offrono capacità di lavorazione ad alta velocità e ad alta precisione, rendendole ideali per la produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni.
Il CNC a più mandrino è in genere costituito da più mandrini disposti in una configurazione circolare o lineare. Ogni mandrino può contenere un pezzo di lavoro ed eseguire operazioni come svolta, perforazione, fresatura e threading. Il sistema di controllo CNC consente un controllo preciso della velocità del mandrino, della velocità di alimentazione e del movimento dello strumento, garantendo risultati di lavorazione coerenti e accurati.
Fattori da considerare quando si selezionano gli utensili da taglio
1. Materiale del pezzo
Il materiale del pezzo è uno dei fattori più importanti da considerare quando si selezionano gli strumenti di taglio. Materiali diversi hanno diverse caratteristiche di durezza, resistenza e macchinabilità, che richiedono materiali e geometrie specifici per utensili da taglio.
- Metalli: Per metalli come acciaio, alluminio e ottone, gli utensili da taglio in carburo sono comunemente usati a causa della loro alta durezza, resistenza all'usura e resistenza al calore. Gli strumenti ad alta velocità in acciaio (HSS) possono anche essere utilizzati per applicazioni meno impegnative o quando il costo è una delle principali preoccupazioni.
- Non metalli: Materiali non metallici come materie plastiche, compositi e ceramiche richiedono strumenti di taglio con proprietà diverse. Ad esempio, gli strumenti rivestiti a diamante vengono spesso utilizzati per la lavorazione della ceramica dura, mentre gli strumenti di carburo o HSS a scopo speciale possono essere utilizzati per materie plastiche e compositi.
2. Operamento di lavorazione
Il tipo di operazione di lavorazione che è necessario eseguire svolge anche un ruolo cruciale nella selezione degli utensili di taglio. Diverse operazioni, come la svolta, la perforazione, la fresatura e il threading, richiedono geometrie di strumenti diverse e parametri di taglio.
- Rotazione: Le operazioni di svolta prevedono la rimozione del materiale dal diametro esterno di un pezzo. Per la svolta, sono necessari utensili da taglio con un tagliente affilato e un angolo di rastrello adatto per garantire una rimozione efficiente del chip. Gli inserti in carburo con varie geometrie, come triangolari, quadrati e rotondi, sono comunemente usati per girare le operazioni.
- Perforazione: La perforazione viene utilizzata per creare fori nel pezzo. I bit di perforazione sono disponibili in diverse dimensioni e geometrie, a seconda del diametro e della profondità del foro. I bit di perforazione in acciaio o in carburo ad alta velocità sono comunemente utilizzati per i metalli di perforazione, mentre possono essere necessari pezzi di perforazione a scopo speciale per i materiali non metallici.
- Fresatura: Le operazioni di fresatura prevedono la rimozione del materiale dalla superficie di un pezzo utilizzando un taglierina rotante. Mulini finali, mulini per il viso e il naso a sfera sono alcuni dei tipi comuni di fresate. La scelta della fresatura dipende dal tipo di operazione di fresatura (ad es. Macurizzazione, fresatura periferica) e materiale del pezzo.
- Filo: Il threading viene utilizzato per creare thread sul pezzo. Gli strumenti di threading, come tocchi e stampi, sono disponibili in diverse dimensioni e profili di filo. La selezione degli strumenti di threading dipende dalla dimensione del filo, dal passo e dal materiale del pezzo.
3. Capacità della macchina
Anche le capacità della macchina CNC del tornio multi -mandrino devono essere prese in considerazione quando si selezionano gli strumenti di taglio. La velocità del mandrino della macchina, la potenza e le capacità della velocità di alimentazione determinano la velocità di taglio massima e la velocità di alimentazione che gli utensili di taglio possono gestire.
- Velocità del fuso: La velocità del mandrino della macchina influisce sulla velocità di taglio dello strumento. Velocità del mandrino più elevate consentono una velocità di taglio più elevate, che possono aumentare la produttività. Tuttavia, il materiale per utensili da taglio e la geometria devono essere in grado di resistere alle alte velocità di taglio senza usura o rottura eccessive.
- Energia: La potenza della macchina determina la forza di taglio massima che può essere applicata. Gli utensili da taglio con bordi di taglio più grandi o velocità di alimentazione più elevate richiedono più energia per funzionare. È necessario assicurarsi che la macchina abbia una potenza sufficiente per guidare gli utensili da taglio in modo efficace.
- Velocità di alimentazione: La velocità di avanzamento è la velocità con cui lo strumento di taglio si muove lungo il pezzo. Un tasso di alimentazione più elevato può aumentare la produttività, ma aumenta anche la forza di taglio e può influire sulla finitura superficiale del pezzo. È necessario selezionare utensili da taglio in grado di gestire la velocità di avanzamento desiderata senza causare un'usura eccessiva di utensili o una scarsa qualità di lavorazione.
4. Requisiti di finitura superficiale
I requisiti di finitura superficiale del pezzo influenzano anche la selezione degli utensili da taglio. Diverse geometrie utensili da taglio e parametri di taglio possono produrre diverse finiture superficiali.
- Angolo di rastrello: L'angolo di rastrello dello strumento di taglio influisce sulla formazione del chip e la finitura superficiale del pezzo. Un angolo di rastrello positivo generalmente produce una finitura superficiale più fluida, mentre un angolo di rastrello negativo è più adatto per le operazioni di taglio pesante.
- Raggio all'avanguardia: Il raggio di bordo dello strumento influisce anche sulla finitura superficiale. Un raggio tagliente più piccolo può produrre una finitura superficiale più fluida, ma può anche aumentare la forza di taglio e l'usura degli utensili.
- Parametri di taglio: La velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità del taglio hanno anche un impatto significativo sulla finitura superficiale. È necessario ottimizzare questi parametri di taglio per ottenere la finitura superficiale desiderata mantenendo la produttività.
Materiali per utensili da taglio consigliati per CNC a più mandrino
1. Carburo
Il carburo è uno dei materiali per utensili da taglio più popolari per le macchine a CNC a più mandrino. Offre un'elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza al calore, rendendolo adatto per una vasta gamma di applicazioni di lavorazione. Gli utensili da taglio in carburo possono essere utilizzati per i metalli di lavorazione, i non metalli e i compositi e possono gestire velocità di taglio elevate e velocità di alimentazione.
Esistono diversi tipi di carburo, come carburo cementato e carburo rivestito. Gli strumenti di carburo rivestiti hanno un sottile strato di rivestimento sulla superficie, che migliora ulteriormente la resistenza all'usura e il taglio delle prestazioni. I materiali di rivestimento comuni includono nitruro di titanio (stagno), titanio carbonitride (TICN) e nitruro di titanio in alluminio (altin).
2. ALTA - Speed Steel (HSS)
L'acciaio ad alta velocità è un altro materiale per utensili da taglio comunemente usato. È meno costoso del carburo e ha una buona tenacia e macchinabilità. Gli strumenti HSS possono essere utilizzati per applicazioni di lavorazione meno impegnative, come la lavorazione dei metalli morbidi o l'esecuzione delle operazioni di luce.
Gli strumenti HSS sono disponibili in diversi gradi, a seconda della composizione chimica e del trattamento termico. Alcuni strumenti HSS sono anche rivestiti con film sottili per migliorare la loro resistenza all'usura.
3. Nitruro di boro cubico (CBN)
Il nitruro di boro cubico è un materiale per utensili da taglio super -duro che è secondo solo a Diamond in durezza. Gli strumenti CBN vengono utilizzati per la lavorazione di materiali duri, come acciai induriti e ferri da cast. Offrono un'eccellente resistenza all'usura e possono gestire velocità di taglio elevate e velocità di avanzamento, con conseguente alta produttività e durata degli strumenti.
Utilizzo dei nostri sistemi CNC per prestazioni di strumento ottimali
Per garantire le migliori prestazioni dei tuoi utensili da taglio sulle nostre macchine a CNC per tornio a più mandrino, offriamo sistemi CNC avanzati come ilSistema di svolta e fresatura CNC,Sistema CNC di fresatura del tornio, E2 - Asse Sistema del tornio CNC. Questi sistemi forniscono un controllo preciso sulla velocità del mandrino, la velocità di alimentazione e il movimento degli strumenti della macchina, consentendo di ottimizzare i parametri di taglio per gli utensili da taglio specifici e i materiali del pezzo.
Conclusione
La selezione degli utensili da taglio appropriati per un cnc di tornio multi -mandrino è un processo complesso che richiede un'attenta considerazione di vari fattori, tra cui il materiale del pezzo, il funzionamento della lavorazione, le capacità della macchina e i requisiti di finitura superficiale. Comprendendo questi fattori e scegliendo i giusti materiali per utensili da taglio e geometrie, è possibile migliorare l'efficienza, la qualità e l'efficacia del costo delle operazioni di lavorazione.
Se sei sul mercato per un CNC a più mandrino o hai bisogno di consigli sulla selezione degli utensili di taglio, siamo qui per aiutarti. Il nostro team di esperti ha una vasta esperienza nel campo della lavorazione del CNC e può fornirti soluzioni personalizzate in base alle tue esigenze specifiche. Contattaci oggi per iniziare una discussione sulle tue esigenze ed esplorare come i nostri prodotti possono migliorare le tue capacità di lavorazione.
Riferimenti
- "MACCHINING FUDMAMENTALI" di John A. Schey
- "Teling Tool Technology" di Peter K. Wright e David A. Watton
- Letteratura tecnica da produttori di utensili da taglio come materiali Sandvik Coromant, Kennametal e Mitsubishi
